頂翼(廈門)自動化設(shè)備有限公司
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空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8~10%左右,全國空壓機耗電量約為2260億kW˙h/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(約768.4億kW˙h/a)被白白浪費掉,空壓系統(tǒng)的節(jié)能亟待開展。大量的數(shù)據(jù)表明,壓縮空氣系統(tǒng)的主要費用都耗費在運行環(huán)節(jié)上,在其生命周期中,運行費用(電費)占據(jù)的比例高達78~92%。水泥廠隨著科學技術(shù)的發(fā)展,空氣壓縮機作為一種重要的動力輸出,被廣泛應(yīng)用于機械、冶煉、鋼鐵、建材、半導體、熱電、化工、食品、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域。然而,空壓機屬于高能耗設(shè)備,在某些行業(yè)耗電占到了生產(chǎn)耗電的60%以上,故俗稱“電老虎”。節(jié)能是一項長期的戰(zhàn)略任務(wù)和基本國策,也是實施十三五規(guī)劃的緊迫任務(wù)。
空壓機作為企業(yè)重要動力設(shè)備之一,對企業(yè)生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用??諌簷C主要功能就是產(chǎn)氣,使空氣壓縮帶有壓力??諌簷C工作原理:吸氣過程。螺桿式的進氣側(cè)吸氣口,必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié),當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間大,此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相同,因在排氣時齒溝的空氣被全數(shù)排除。排氣完時,齒溝處于真空狀態(tài),當轉(zhuǎn)到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。
經(jīng)過半個多世紀的螺桿壓縮機的開發(fā)和應(yīng)用,技術(shù)取得了長足的進步。其中,噴油螺桿空氣壓縮機的應(yīng)用發(fā)展迅速而廣泛。在氣動壓縮機領(lǐng)域中,作為也是正排量壓縮機的螺桿壓縮機,事實已經(jīng)證明了其運行經(jīng)濟性,并且它們優(yōu)于通常使用的往復式空氣壓縮機。然而,隨著螺桿空氣壓縮機的使用越來越廣泛,它仍然消耗大量能量,并且在許多企業(yè)中仍然是大量的電力消耗者。
因此,如何進一步提高螺桿機械的性能,特別是如何降低螺桿空氣壓縮機的運行能耗,仍然是空氣壓縮機廠家的主要課題。螺桿空壓機的節(jié)能方式:自螺桿機械誕生以來,螺桿轉(zhuǎn)子的外形經(jīng)歷了許多改革。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,人們已經(jīng)能夠開發(fā)各種目前公認的配置文件。
饒先生先生
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